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浅谈澄海电子玩具质量管理

2012/3/17 14:39:50 作者:Cnhuu.cn 玩具中国虎雅
随着电子玩具产业在国内外市场的兴起,电子玩具被越来越多的企业看中,被越来越多的消费者所喜爱,给越来越多的儿童带来无限乐趣。公司领导以高瞻远瞩的眼光自去年正式以自己设计生产的电子玩具进军市场,并取得了蓬勃发展,现在公司正在加快国内市场发展的同时,将目光瞄准了国际大市场。为了使我们的电子玩具在国内市场取得更好的成绩,顺利进军国际市场,我们须要全员参与质量管理,全员追求卓越。在这里,我们结合电子玩具的特点就以下几个方面作一些阐述。
一、设计开发是源头,质量需要从源头开始抓起,这时所投入的成本最低,产生的收益最高。如果在设计开发阶段考虑不周全或存在缺陷,则这些缺陷中的部分缺陷可以通过后续的工程予以弥补,但须要花费大量的时间和人力及财力才能实现,如此将导致产品工程拖期,或产品不能及时投入市场从而错过商机,或仓促投入市场导致一些质量问题的产生;设计开发中的还有少量设计缺陷通过后续工程无法弥补或无法完全弥补,这样就导致产品产生先天性缺陷,导致要么枪毙该产品从而浪费资源同时也遗失商机,要么冒险让产品带病流入市场,最后给市场带来负面影响,甚至产生灾难性后果,故保证开发设计阶段产品的质量非常重要。对于电子玩具,在设计开发阶段,需要设计开发人员在设计开发过程中,将产品标准溶入产品之中,并且机械设计与电器和电子相结合设计,吸取优化国内外同类产品的优异之处,剔除糟粕。对于电子玩具而言,使用对象是自我保护能力最弱的人群—儿童,所以各国对此均规定了严格的安全要求,这就须要我们在设计开发阶段要充分考虑这些安全要求;还需要充分考虑各市场对电子玩具的使用特点及合理的误用和滥用,另外还须要考虑机械结构部分与电器部分的相互配合。通过全面设计论证后,一个健康的产品顺利设计完成并流入产品工程。
二、抓好产品工程阶段的质量是重要一环。产品工程是产品从设计到批量生产的过渡过程,在此过程中,设计开发中的大部分缺陷均可通过工程阶段的弥补予以消除,抓好此阶段的产品质量是非常关键的,此时投入的成本不算高,效果却十分明显。电子玩具所用到的主要是塑料和电器及电子这两大块,对于塑料部分,由于受到材料、配比、模具结构、注塑工艺、外界环境等的影响会比较大,所以在产品工程的各阶段需要充分考虑到这些因素非常重要;由于电器,电子产品体积小,容易被忽视,若忽视电器和电子产品的工程则后果同样严重。往往电器、电子产品中的某一小零件如一不起眼的电阻不稳定,最后可能会引起批量性的问题;当某一电子元气件在特定的使用过程中超过额定的电压则会被烧毁或击穿,从而造成功能丧失,如声光系统中的IC芯片,在正常使用条件下电压设计是在其额定电压下,但若在充电过程中则芯片电压可能超过额定电压而造成功能丧失等,所以在工程阶段加强电器和电子产品的研究验证显得非常重要和紧迫。在工程阶段除上述两项重点之外,整车的各项指标在这个阶段均需要反复论证和检测,不能允许不良问题流入批量生产的产品,否则将造成系统性和批量性的问题从而造成巨大的损失。
三、加强分供方的质量管理是管理好产品质量的重要组成部分。对于电子玩具而言,加强分供方的质量管理,特别是电子和电器分供方的质量管理显得紧迫而非常重要。大家都知道,电子,电器物料是微观和比较精密的,而且组成零件也相对较多,专业性较强,非电子专业的人员对之知之甚少等,这些因素导致电子电器产品受生产工艺,现场质量管理等影响较大,有的分供方经过几次反复后,虽然能将须要的电子或电器样品打好,但一到批量生产时就问题百出,最后严重影响我们的产品生产与产品质量,这主要是因为这样的分供方没有品质保证能力,有时个别分供方在批量生产送货时,光功能这一项检验合格率就非常低。所以,对于电子和电器零部件,选择具有相应品质保证能力的分供方显得非常重要,这就需要我们对这些分供方加强沟通、培养与辅导、评定考核等管理工作,使分供方的产品合格率提高,从而使我们的产品得到保障。
四、可靠的检验方法是产品质量的基本保障。对电子玩具的电子电器部分如果只检验是否有功能,若有功能则认为是合格品则此方法十分不可靠。作一个通俗的比喻,就像我们在生产自行车时,就检验两个车轮是否转动,若转动就是合格品,不论中轴是否安装到位,不论飞轮是否跳动,轴皮是否固定牢固,车轮辐条是否安装齐全等,试想如果自行车出厂检验只检验车轮是否转动就出厂则我们可以想象自行车的质量如何!对于电子和电器产品,有时虽然通过功能检验,但出厂后并不一定有功能,如导线和电子元气件若虚焊,在功能全检时很可能是能被通过,但经过运输振动或使用一段时间后就会脱落从而导致功能丧失,同样接插件的插芯没有完全插到位,一些接插件或接插片松动,线路板挂锡等等均很可能在出厂检验时保持良好,但流入市场就会产生问题;对充电器产品,我们出厂检验时功能良好,但内部可能有两根裸露的导线,经过运输振动后可能碰相而导致在使用过程中烧毁。所以,对于电子电器产品,需要进行全面的检验如锡焊接外观质量和牢度,导线和接插件等各个组件的结合牢度、加工工艺要求等等。
五、质量意识是保证产品质量的基本要求。有句行话“产品质量是生产出来的,而不是检验出来的”。所以与产品生产过程有关的人员,包括策划、设计开发、现场生产等各个环节的人员对产品质量影响非常大,特别是他们的产品质量意识起很大作用,没有良好的质量意识,就不会想方设法来控制产品,提升产品,产品质量也难以得到保证。试想,如果生产现场主管、生产员工没有较高的质量意识,只要能完成生产任务就万事大吉,那么生产过程中的质量问题将会层出不穷。在很多情况下,不是不能做好产品质量,而是意识存在问题。现场检验人员力量薄弱时,现场主管或员工就会将他们自己认为质量问题轻微的产品直接混入合格产品中,现场返修的产品也不再通过检验而直接放入合格品内,主管发现生产员工将不良品流入成品时,不采取措施制止等,这些都是没有质量意识淡薄或根本谈不上质量意识。当生产与检验象小偷与警察时,就谈不上产品质量保障了,所以具有良好的质量意识是产品质量保证的基础,为此,我们须要加强各级人员的质量意识培训,让更多的人参与产品质量管理,使我们的产品质量得到进一步的提升。
六、不断分析改进是使产品质量不断提升的有效手段。我们需要在运用统计方法对现场产生的质量问题进行统计分析,不断寻求方法改进。对于生产现场的不良品一般有三种处理方式,一种是开环分类式,即简单地将生产现场产品分成合格与不合格品;另一种是开环处理式,即分成合格和不合格品后进行重审,结果为报废、偏差接受或返工、返修,这种方法比较常见;还有一种是闭环处理式,即分成合格品和不合格品后,对不合格品进行原因分析并采取对策改进。我们需要采取第三种方案,对每天生产现场的电子部分的不良品进行分类统计,并进行原因分析,落实改进措施,最后验证改进效果,如此不断分析改进从而使现场不良品不断减少。另外,还需要积极主动收集市场反馈的不良品信息和其他相关单位反馈的信息,进行原因分析并组织改进并验证。经过不断的改进,使我们的产品质量不断得到改善与提高。
我们相信,经过各方的共同努力,我们的电子玩具产品质量一定会攀上新台阶,从而使我们的产品被越来越多的消费者所接受。
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